Producción

Fabricación de series cortas y producciones de mayor volumen, según las necesidades de cada proyecto. Preparación de materiales, coordinación de proveedores, seguimiento de plazos y control del producto terminado.

Sin máximos ni mínimos fijados de antemano. El volumen se decide por proyecto, y el circuito de producción no cambia según el tamaño de la serie.

Planta de producción de artículos en piel con los puestos de trabajo en uso

Volumen

Series cortas y producciones mayores

Cada proyecto define su volumen. Una cápsula de treinta unidades y una serie de temporada siguen el mismo circuito, con el mismo control y la misma ficha técnica.

Series cortas

Producciones reducidas con el mismo circuito y el mismo control que un volumen mayor, sin cantidades mínimas fijadas de antemano.

Pre-serie de validación

De 10 a 30 unidades por modelo para comprobar que el proceso funciona antes de abrir una serie completa.

Volúmenes mayores

Escalado controlado cuando la colección lo pide, manteniendo los criterios con los que se validó la muestra.

Loteado a medida

Reposiciones, cápsulas y ediciones limitadas se planifican como lote propio, con su propia asignación de carga.

Preparación y corte

Control del material y corte

Cada partida se comprueba y se clasifica antes de cortar, con los criterios de espesor, tono y selección que fija la ficha técnica. Es lo que permite reproducir una serie con criterios homogéneos.

Control de entradas

Cada partida de piel, fornitura y herraje se revisa y registra al entrar: espesor, tono, acabado y estado.

Selección por zonas

Las zonas firmes y uniformes van a los componentes visibles y estructurales; las menos estables, a partes internas.

Corte manual y digital

Corte con plantilla propia, manual o digital según la pieza, con cortador y tableristas en plantilla.

Fornituras y herrajes

Recepción, comprobación y preparación de cierres, cremalleras, anillas y accesorios antes de abrir la serie.

Identificación por lote

Material trazado por partida y separado físicamente por cliente, con procedimiento de rechazo documentado.

Pieles apiladas y clasificadas por acabado, preparadas para una serie de producción

Coordinación y plazos

Coordinación de la serie y seguimiento

Producción propia en nuestra planta de Palau-solità i Plegamans (Barcelona) y, según el tipo de producto, coordinación con proveedores especializados. La marca tiene un interlocutor único para todo el proyecto, con la planificación acordada al inicio y un punto de control por fase.

Asignación por producto

Cada tipo de pieza se asigna al puesto con la maquinaria y el oficio que su construcción requiere.

Fases críticas bajo control

Controlamos todas las fases críticas del proceso, con nuestro patrón, nuestra ficha técnica y nuestro control de calidad.

Separación por cliente

Material, patrones y producto en curso separados físicamente, sin que dos proyectos compartan mesa.

Planificación acordada

Los tiempos y las cargas se consensuan con la marca al inicio y se revisan en cada fase.

Seguimiento y aviso

Cada etapa tiene su punto de control y un responsable identificado, y cualquier desviación se comunica en cuanto ocurre, con la causa y la alternativa.

Proyectos con urgencia

Reposiciones, cápsulas y proyectos urgentes admiten priorización, con envío aéreo cuando el calendario lo exige.

Pisa-tela de una máquina de coser guiando una costura doble sobre piel

Producto terminado

Control final y entrega

El control final se hace contra los estándares acordados con la marca, con atención específica a los puntos que el prototipo señaló como sensibles.

Costura

Paso, tensión y alineación por zona, con revisión de los puntos que reciben carga.

Adherencia y montaje

Comprobación del encolado, el doblado y el montaje en los puntos de mayor exigencia mecánica.

Herrajes y cierres

Funcionamiento de cremalleras, mosquetones y hebillas, y resistencia de asas y puntos de tensión.

Medidas y acabado

Cotas contra la ficha técnica, sellado de canto, planchado y presentación final de la pieza.

Embalaje y entrega

El embalaje se prepara específico para piel: protección de asas, cantos y zonas estructurales, y relleno donde la pieza podría perder forma en el trayecto. Cada bulto sale identificado, con la trazabilidad de la partida y la separación por cliente intacta.

La entrega se hace en las instalaciones de la marca, en su almacén logístico o en el punto que indique, con la coordinación del transporte incluida. Desde Barcelona las entregas europeas son rápidas por carretera y, si el proyecto lo exige, se envía en avión.

Durante toda la serie el material y las piezas se mantienen separados por cliente e identificados por lote, y ningún producto se fotografía en planta. Cómo protegemos el diseño.

Por qué elegirnos

Lo que aporta trabajar con nosotros

01

De series cortas a grandes volúmenes

Sin máximos ni mínimos fijados de antemano: el volumen se decide por proyecto y puede crecer cuando la colección lo pide.

02

Prototipos y muestras en pocas unidades

Pre-series de 10 a 30 unidades por modelo para validar el circuito de producción antes de abrir una serie mayor.

03

Confidencialidad garantizada por proceso

Separación física por cliente e identificación por lote durante toda la serie, hasta un embalaje que sale sin producto identificable a la vista.

04

Un solo proveedor, del patrón a la entrega

Del control de la piel que entra al control del producto terminado, bajo una misma coordinación.

Preguntas frecuentes

Sobre la producción

No existe un mínimo estándar. La cantidad viable se define en el análisis de cada proyecto según el producto, los materiales y el calendario, y puede partir de series muy cortas. La pre-serie de 10 a 30 unidades permite validar el producto antes de comprometer un volumen mayor.

Es una serie corta de validación, habitualmente de 10 a 30 unidades por modelo, para comprobar que el circuito de producción funciona antes de abrir una serie mayor. No siempre es necesaria: depende del producto y de la complejidad técnica.

Producción propia en nuestra planta de Palau-solità i Plegamans (Barcelona) y, según el tipo de producto, coordinación con proveedores especializados. En todos los casos controlamos las fases críticas del proceso, con nuestro patrón, nuestra ficha técnica y nuestro control de calidad.

Con criterios homogéneos de espesor, tono, tacto, selección y acabado, la secuencia de montaje documentada en la ficha técnica e identificación por lote. Es lo que llamamos reproducibilidad, y se prepara en el desarrollo.

Depende del producto, del volumen y de la complejidad técnica. Los plazos se planifican con cada marca al inicio y se revisan en cada fase. Cuando el proyecto necesita velocidad —una reposición, una cápsula— se puede priorizar.

Sí. Muchos proyectos empiezan con prototipos y una serie pequeña y crecen después. El escalado mantiene los criterios con los que se validó la muestra, no los reinventa.

Nosotros. Embalaje específico para artículos en piel y coordinación del transporte a cualquier punto de Europa, con envío aéreo cuando el calendario lo exige.

Con acuerdos de confidencialidad firmados, acceso limitado a la información del proyecto, prohibición de fotografía en planta, separación física del material por cliente, archivo seguro de patrones y destrucción certificada de prototipos.

Contacto

Cuéntenos su proyecto

Somos su partner de confianza para la producción de artículos y prendas en piel. Desde el análisis del proyecto hasta la entrega, nos encargamos de todas las etapas del proceso.